隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車(chē)工業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期，相配套的汽車(chē)零部件模具需求量也越來(lái)越大，所以提高汽車(chē)零部件模具設(shè)計(jì)水平及制造工藝，提升國(guó)家機(jī)械制造能力顯得尤為重要。
汽車(chē)零部件模具制作要求精度高，誤差控制在0.01mm以?xún)?nèi)，加工表面質(zhì)量好，粗糙度要求小于0.4um, 而且表面造型不是一般的機(jī)械幾何體，都是復(fù)雜的二維及三維曲面。機(jī)械零部件模具加工材料硬度非常高，一般用誶火工具鋼材料制成。傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法比較困難，模具從設(shè)計(jì)到完成制作周期長(zhǎng)，通常需要幾個(gè)月。
汽車(chē)零部件模具工藝流程
汽車(chē)零部件常用的成型方式
1．車(chē)頂天窗采用注射模成型
2．后視鏡采用注射模成型
3．絕緣瓷扣采用陶瓷膜成型
4．密封條采用擠出模成型
5．大型覆蓋件采用沖壓模或吸塑模成型
6．輪轂采用壓鑄模成型
7．輪胎采用橡膠硫化模成型
8．保險(xiǎn)杠采用注射模成型
