我們通常使用五金沖壓件的時(shí)候，會(huì)注意到很多參數(shù)性能，其中其實(shí)它的硬度是最值得注意的。我們要學(xué)會(huì)如何去檢測(cè)它的硬度。
合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的零件，沖壓件加工是利用模具使金屬板帶，發(fā)生分離或成形的加工方法，五金沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。
五金沖壓件尺寸不良的原因：
1.架模時(shí)模具高度調(diào)整位置不符，五金沖壓時(shí)模具不能到位，導(dǎo)致尺寸不符，或因調(diào)節(jié)器模后未鎖緊模頭，五金沖壓時(shí)模高跑掉。
2.模具定位松動(dòng)，五金沖壓件定位時(shí)偏位，五金沖壓時(shí)才導(dǎo)致尺寸不良。
3.模具設(shè)計(jì)或加工組裝不良導(dǎo)致尺寸不良，這樣的情況一般會(huì)出現(xiàn)在第一次生產(chǎn)的時(shí)候。
4.定位時(shí)未放置到準(zhǔn)確的位置，打重片使模具間隙增大也會(huì)導(dǎo)致尺寸不良。
