?東莞五金沖壓在折彎過(guò)程中，檢查模具狀態(tài)是非常關(guān)鍵的一步，因?yàn)檫@直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的安全。以下是一些具體的檢查要點(diǎn)：
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檢查五金沖壓模具的標(biāo)識(shí)：首先要確認(rèn)模具的標(biāo)識(shí)是否完好清晰，并且對(duì)照工藝文件來(lái)核實(shí)所使用的五金沖壓模具是否正確。
檢查模具的完整性：查看凸凹模具是否有裂紋、磕碰、變形等問(wèn)題，同時(shí)檢查可見(jiàn)部分的螺釘是否有松動(dòng)，刃口是否鋒利（特別是沖裁模）。
檢查上下模板及工作臺(tái)面：確保五金沖壓的上下模板及工作臺(tái)面是清潔的，同時(shí)導(dǎo)術(shù)導(dǎo)套間應(yīng)檢查是否有足夠的潤(rùn)滑油。
檢查原材料：所使用的原材料應(yīng)與五金沖壓工藝文件一致，防止因使用不合格的原材料而損壞模具和設(shè)備。
檢查凸模與固定塊：組裝凸模時(shí)要確保其與固定塊或固定板之間的間隙足夠，如果有壓塊，則要檢查是否有活動(dòng)余量。安裝完畢后，需要檢查凹模面是否與模面相平。
檢查凹模和凹模墊塊：凹模和凹模墊塊安裝后，要檢查是否裝反，同時(shí)檢查落料孔是否堵塞，新?lián)Q的零件是否需要偷料，以及偷料是否足夠。模具需要鎖緊的部位也應(yīng)確認(rèn)是否鎖緊。
檢查導(dǎo)向部位：導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙是否合適，是否有燒傷或磨損痕跡，模具導(dǎo)向的給油狀態(tài)是否正常，這些都是需要關(guān)注的點(diǎn)。
