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五金模具的質(zhì)量品質(zhì)可以采取以下措施：
注重模具的保養(yǎng)、清潔，保持刃口鋒利，及時(shí)更換損壞的零件和刀具。
根據(jù)產(chǎn)品需求，合理選擇模具的刃口形狀、數(shù)量、材料和沖切線長(zhǎng)，使模具在不同位置切入深度不同，實(shí)現(xiàn)真正的切斷，而不是同步擠斷。
確保模具刃口與零件接觸面不要太大，以減少?zèng)_擊力和壓痕。
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保持模具刃口垂直于安裝面，并合理配合凸凹模間隙，以避免卸料困難和減少磨損。
各工作模板間的配合精度要提高，安裝一些排氣槽以減少真空或壓力不足的問題。
改進(jìn)脫料板和下模板的鑲件式設(shè)計(jì)，減小抨擊面積，以降低噪音和減少磨損。
保持潤(rùn)滑良好，以避免摩擦和磨損，同時(shí)防止模具生銹和干涉。
在上下模座表面墊鋁板做沖力緩沖，以減少?zèng)_擊和磨損。
對(duì)于壓傷和刮傷問題，要清潔模具并提高模具表面光潔度，對(duì)零件表面進(jìn)行鍍鉻、滲碳、滲硼等處理，提高表面硬度。
對(duì)于工件折彎后外表面擦傷問題，要清除入塊間的廢屑，提高凸模彎曲半徑，增加凹模圓角半徑，以及調(diào)整上下模彎曲配合間隙。
在沖頭使用前，要用干凈抹布清潔沖頭，及時(shí)上油防銹，安裝時(shí)小心不能有任何傾斜，并確保沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。
以上措施可以幫助提高五金模具的質(zhì)量和性能，確保生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
