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東莞五金沖壓件的尺寸不良原因分析?


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在使用東莞五金沖壓件時(shí),一定會(huì)注意到參數(shù)性能,其中它的硬度是Z值得注意的。合金沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域Z常用的零件,沖壓件加工是利用模具使金屬板帶,發(fā)生分離或成形的加工方法,東莞五金沖壓件材料的硬度檢測(cè),其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級(jí)別的板材。五金沖壓件尺寸不良的原因:
?東莞五金沖壓
一、架模時(shí)模具高度調(diào)整位置不符,五金沖壓時(shí)模具不能到位,導(dǎo)致尺寸不符,或因調(diào)節(jié)器模后未鎖緊模頭,五金沖壓時(shí)模高跑掉。

二、模具定位松動(dòng),五金沖壓件定位時(shí)偏位,五金沖壓時(shí)才導(dǎo)致尺寸不良。五金沖壓件

三、模具設(shè)計(jì)或加工組裝不良導(dǎo)致尺寸不良,這樣的情況一般會(huì)出現(xiàn)在首次生產(chǎn)的時(shí)候。

四、定位時(shí)未放置到準(zhǔn)確的位置,打重片使模具間隙增大也會(huì)導(dǎo)致尺寸不良。
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